在汽車內飾、箱包制造等行業，ABS
板材因抗沖擊、易加工、表面質感佳的特性成為核心原料，而一款性能穩定、適配性強的 ABS
板材設備，正是企業實現規模化生產、搶占市場的關鍵。青島東方之星推出的
ABS
板材設備，聚焦高要求生產場景，以精密配置與全流程把控，助力客戶高效產出符合行業標準的 ABS 板材。
這款 ABS 板材設備的核心優勢，在于 “滿足多元生產需求” 與 “保障穩定高效” 的雙重結合，從規格到配置都精準對標行業痛點：
設備可穩定生產寬度 1200-2400 毫米、厚度 0.5-6 毫米的 ABS 塑料板材，無論是汽車內飾板所需的寬幅大尺寸板材，還是箱包面板常用的中等厚度板材，都能一鍵適配，無需頻繁更換核心部件，減少調試時間。
搭載
SJ-150-35 比 1 單螺桿排氣擠出機，長徑比 35:1 的螺桿設計能充分攪拌 ABS 原料，配合
西門子電機與
高扭矩硬齒面減速機，動力輸出穩定無波動，有效避免原料塑化不均導致的板材氣泡、密度差異問題；同時自帶排氣功能，進一步提升板材純度。 采用
T 型衣架式可調模具，模口間隙可精準微調，確保板材橫向厚度均勻性（誤差≤±2%），輕松應對 0.5-6 毫米的厚度切換；搭配
立式三輥壓光機，輥筒表面鍍鉻拋光，配合
三合一水溫機精準控溫（溫控精度 ±1℃），壓出的板材表面光滑無劃痕，光澤度（60°）可達 85GU 以上，滿足汽車內飾的外觀要求。若客戶需生產帶裝飾層的板材，設備還可加裝
在線覆皮革裝置，同步完成 ABS 板材與 PU 革、織物的復合，省去二次加工環節，附著力≥5N/10mm，適配汽車車門內裝板、高端箱包的質感需求。
依托設備的精密配置，產出的 ABS 板材能完美契合汽車、箱包等領域的嚴苛要求：
-
精度達標：厚度誤差小、橫向均勻，二次熱成型時不易變形，適配汽車儀表板、車門內裝板的復雜造型需求；
-
性能可靠：塑化充分的 ABS 板材抗沖擊強度≥15kJ/m2，能承受汽車行駛中的振動、箱包運輸中的碰撞，長期使用不易損壞；
-
表面優質：壓光工藝與可選的覆皮工藝，讓板材兼具美觀與觸感，無論是汽車內飾的高端質感，還是箱包面板的抗刮特性，都能輕松滿足。
這款 ABS 板材設備的產出，并非局限于單一場景，而是能精準對接三大高需求領域：
-
汽車內飾領域：板材經二次熱成型后，可制成汽車儀表板、車門內裝板，適配轎車、SUV 等主流車型，符合汽車行業耐候性（-20℃至 80℃性能穩定）與環保標準；
-
代步車 / 特種車領域：用于高爾夫球車、低速代步車的外殼，ABS 板材輕量化（密度 1.05g/cm3）且強度高，既降低車身重量，又保障行駛安全；
-
箱包制造領域：生產拉桿箱、行李箱的硬殼面板，抗刮擦、耐沖擊，經 UV 處理后還能提升耐曬性，適配中高端箱包品牌的品質要求。
為讓客戶 “買得放心、用得省心”，青島東方之星還提供全周期服務支持：
-
定制化方案：根據客戶產能需求（如年產 500-2000 噸）、主打產品（如汽車內飾板或箱包板材），優化設備配置與廠房布局，72 小時內出具專屬技術方案；
-
上門調試培訓：工程師現場安裝調試設備，手把手教學原料配方、參數調整、日常維護，直至客戶團隊能獨立投產；
-
售后響應快：1 年整機保修，終身供應原廠配件，24 小時在線技術支持，48 小時內抵達現場解決故障，最大限度減少生產中斷。
無論是想切入汽車內飾供應鏈，還是拓展箱包板材生產業務，這款
ABS
板材設備都能以 “高穩定性、高適配性、高性價比” 成為得力助手。若您正尋求高效的 ABS 板材生產解決方案，歡迎聯系咨詢，獲取專屬配置方案，開啟高品質板材生產之旅！
EN
中文
